单面刚性印制线路板

图4. 7 是单面刚性印制线路板的结构与照片。因为它仅在绝缘基板的一侧表面上形成导体图形，所以只需腐蚀单面敷铜板就可以制成单面印制线路板，并且经过搭载电子元器件后构成单面印制电路了。这种单面印制线路板的优点是成本低，缺点是不能制作导线图形交错的复杂电路。为了达到最低成本的效果，单面刚性印制线路板多采用酚醛纸板，板厚多为1. 6mm; 在功率较大、发热较多、频率不高的稳压电源等电路中，有时候也可以见到单面钝化敷铜金属板，或者在金属板与铜锚之间嵌有耐热性的聚酷亚胶薄膜或者非耐热性的聚酯薄膜的敷铜金属板。

单面刚性印制线路板的制作工艺过程示意图示于图4.8 。其主要工艺过程就是丝网印刷和腐蚀。

在用丝网印刷抗蚀图形后，经适当干燥固化，就可以腐蚀出导体图形了。接着，进轩清洗和去掉抗蚀层，然后依次丝网印刷阻焊图形、隔离图形和标志。其中，丝网印刷阻焊图形的作用是在将印制线路板组装成印制电路时，阻止焊锡流到不需要焊接的导体图形部位;丝网印刷隔离图形的作用如图4. 9 所示，是用来防止相邻焊点之间以及有引线的插入式电子元器件的引线与邻近导体图形之间在组装成印制电路时造成短路，而印制的绝缘性隔离膜层;丝网印刷标志的目的是为了给组装成印制电路时标明将要焊接的每个电子元器件的位置。

最后，借助于模具对单面刚性印制线路板进行外形加工和打出将印制电路往电子产品的框架上固定的螺丝孔以后，通过检验，单面印制线路板就算制作完成了。

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