CAD系统的基本操作

CAD设计流程一般开始于原理图或逻辑图，它可能是原理草图，也可能是由获取系统电子转换而成。随后是网络表与物理布局设计的结合，然后根据输入要求设计版面的略图。接着是运用放置技术选择元器件的放置位置。当元器件放置完成以后，就进入设计的布线阶段。

在设计过程中，版面设计完成后，系统可检查设计中的错误，例如间距不正确、焊盘-孔尺寸的比例不当，自动插入器件的间距以及其他问题。具有实时检测设计的功能也许是CAD 系统的最大优势所在。

当前流行的软件包要比布线图生成所需的功能更多。图5-27 为设计的各个步骤和制造流程，这些步骤详述如下:
1.原理图
它提供电路的功能流程和图形表示，包括电气连接(网络)和连接点。原理图包含以下几个方面:
1)离散元器件的符号，例如电阻器、电容器、晶体管以及集成电路，符号要遵循国际标准;

图5-27 电路板的设计、生产以及组装步骤中，从设计者到生产商所需的广泛信息

2) 输入/输出连接器;
3) 总线;
4) 电源和地符号;
5) 元器件的参考名称;
6) 图形的文字说明。

2. 版面布局
版面布局包含以下几个方面:

1)表面安装或混合零件的组装技术;
2) 单面、双面或多基板;
3) PTH 或者非PTH;
4) 元器件、过孔、焊盘、测试盘和元器件引脚的放置;
5) 互连走线的产生等。

3. 设计
设计要与版面布局相一致，需注意以下几个因素:
1 )走线的宽度要保证能够承载电流密度;
2) 走线间要有适当的间距，保证不发生电击穿;
3 )正确的热量设计，避免板上出现过热点;
4) 寄生元器件的影响，尤其是高频率电路中寄生电容的影响等。

4. 网络表
网络表包含:
1 )软件列表的生成，以显示所有互连路径;
2) 根据原理图生成的网络表，用来比较检测线路连接的正确性。

5. 插件布线图
插件布线图包含:
1)插件最终版面设计的测试点;
2) 元器件的人工检测和插件的视觉检测;
3) 由过孔信息和网络表产生的裸板测试信息。

6. 图片工具
图片工具包含:
正片和负片的生成。

7. 钻孔数据
钻孔数据包含:
1)钻孔的具体尺寸;
2) 保证钻孔的正确位置;
3) 数字控制钻孔机的软件驱动。

8. 组装图
组装图包含:
1 )提供机械设计信息，特别是插件材料、厚度、所有的尺寸和形状;
2) 核对位置数据;
3) 混合零件的尺寸及位置。

9. 自动插件组装
自动插件组装需要:

1 )驱动半径、轴线和集成电路插入装置;
2) 取出或放置装置。

10. 电路/功能测试
电路/功能测试包含:
1)检测矢量产生;
2) 最终的测试和验证。
图5-28 为CAD系统的常规设计流程

（阅读次数：）